变压器油介质损耗增大的处置步骤  

变压器油介质损耗增大的处置步骤  

变压器油介质损耗增大的处置步骤  

解决变压器油介损超标选取的步骤有两种:
一种是更换不合格油  ,沉新注入经电气试验和化学分析各项指标均合格的油;另一种是对超标油进行再生处置 。
 
(1)更换不合格油
。更换不合格油可缩短系统停电功夫  ,只需放净变压器内旧油  ,用合格油对变压器进行冲刷  ,再对变压器进行真空注油。这种处置较合用于机组不答理长功夫停电  ,机组运行了较长功夫  ,油酸值较高  ,油呈深黄或褐色  ,出现游离水或油浑浊景象  ,并全面降解的情况。但单一的换油不如滤油对变压器的“冲刷”*   ,并且换油耗费大  ,不利于节能和环保  ,对超标油不宜换油处置 。
 (2)再生处置。
再生处置是指物理-化学或化学步骤除去油中的有害物质  ,复原或改善油的理化指标。
再生处置的常用步骤有:吸附剂法和硫酸-白土法。吸附剂法适合于处置劣化水平较轻的油;硫酸一白土法适合于处置劣化水平较沉的油。
吸附剂法又能够分为接触法和渗滤法  ,接触法系选取粉状吸附剂(如白土、801吸附剂等)和油在搅拌接触方式下再生;而渗滤法即强婆淄通过装有颗粒状吸附剂(如硅胶、颗粒白土或活性氧化铝等)的净化器  ,进行渗滤再生处置。对于劣化较严沉的变压器油  ,可选取硫酸-白土法进行再生处置。硫酸处置能除去油中多种老化产品  ,白土处置能解除酸处置后残留在油中的不良物。
 
在现实出产和运行中  ,常遇到油经真空、过滤和净化处置后  ,油的含水量很幼  ,而油的介质损耗因数值较高的情况  ,这是由于油的介质损耗因数不仅与含水量有关  ,还与很多因数有关。从上述的分析中能够发现  ,大无数变压器油介质损耗因数增大的原因是油中可溶性极性物质(如溶胶等)增长所致。
对于溶胶粒子  ,其直径在 10-gm~10-Tm之间  ,能通过滤纸  ,所以经二级真空滤油机处置其介质损耗因数不能达到主张  ,因而处置由这种原因引起的油介质损耗因数增大问题  ,通常选取渗滤法再生处置能够得到优良的成效  ,例如使用装了再生硅藻土的变压器油再朝气。

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